Tabela parametrov izdelka

Ime izdelka	Aluminijasto satjasto jedro - Neposredna tovarniška dobava
Znamka	JUSEN
Razred materiala	Folija iz aluminijeve zlitine razreda 3003H18 za letalstvo (visoka-trdnost,-odporna na korozijo, proizvodnja s certifikatom ISO)
Jedrna struktura	Razširjena heksagonalna celična struktura - Enakomerna geometrija celice, dosledna debelina stene, lepljenje polnega vozla
Teža	Izjemno lahek - Razpon gostote 20–80 KG/kubični meter (odvisno od velikosti celice in debeline folije; približno 97 % zraka glede na prostornino)
Možnosti velikosti celice	1/4″ (6,4 mm), 3/8″ (9,5 mm), 1/2″ (12,7 mm), 3/4″ (19,0 mm) - Na voljo imperialni in metrični ekvivalenti
Možnosti debeline folije	0,04 mm, 0,05 mm, 0,06 mm, 0,07 mm, 0,08 mm, 0,10 mm (Debelejša folija za večjo tlačno trdnost; tanjša folija za najmanjšo težo)
Tlačna trdnost	0,5–6,0 MPa (odvisno od velikosti celice in debeline folije; izdelano po specifikaciji za vsako aplikacijo)
Okoljski	100 % možnost recikliranja (aluminij je mogoče neskončno reciklirati brez izgube lastnosti; najmanj 60 % vsebnosti recikliranega v surovini)
Uporaba	Jedro sendvič plošč, talne plošče in notranjost za letalstvo, pomorske pregrade in palube, arhitekturne kompozitne plošče, usmerjevalniki zračnega toka HVAC, zaščita pred EMI/RFI, absorpcija energije in zaščita pred udarci, filtrirni mediji, delovne površine za čiste sobe in laboratorije, notranjost za železniški in javni prevoz
Standardna velikost bloka	Nerazširjena rezina: širina po meri × dolžina po meri; Razširjen blok: 1220 × 2440 mm / 1500 × 3000 mm (na voljo so velikosti po meri; dobavljeno nerazširjeno ali razširjeno na zahtevo stranke)
Debelina (razširjeno)	3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 50 mm, 100 mm (standardni razpon debeline sredice; na voljo debelina po meri)
MOQ	100 kvadratnih metrov (neposredno v tovarni, prilagodljivo za poskusna naročila in redno dobavo)
Vzorec	Na voljo brezplačen vzorec jedra - Komplet vzorcev velikosti celice in debeline folije + zaslon s prečnim-odsekom (strošek pošiljanja na stroške kupca)
Plačilo	T/T, L/C, Western Union, Trade Assurance
Pakiranje	Tovarniško neposredno izvozno pakiranje - PE zaščitna embalaža + palete ali zaboji, odvisno od velikosti bloka + vremenske razmere-odporna zunanja plast

Predstavitev izdelka

Aerospace Grade 3003H18 • Ultra lahek • 100 % recikliran - Factory Direct -

Pred končno ploščo, pred barvno površino, pred arhitekturno instalacijo je jedro - aluminijasto satje, ki daje vsaki kompozitni plošči moč, ravnost in značilen lahek značaj. Naše jedro iz aluminijevega satja je osnovni material, ki ga tovarna dobavlja neposredno proizvajalcem plošč, izdelovalcem kompozitov, dobaviteljem vesoljske industrije, gradbenikom plovil in industrijskim inženirjem po vsem svetu. Izdelano iz folije iz aluminijeve zlitine razreda 3003H18 za letalstvo - enakega razreda, določenega za talne plošče letal, lopatice rotorja helikopterjev in strukturne komponente satelitov - vsak blok satja se začne kot tisoče natančno natisnjenih in zloženih listov aluminijaste folije, ki se razširijo, da tvorijo ikonično šestkotno celično strukturo. Rezultat je material, ki je sestavljen iz približno 97 % zraka po prostornini, tehta le 20 kg/m³, vendar zagotavlja tlačno trdnost do 6,0 MPa, če je izdelan z ustrezno velikostjo celic in debelino folije. Ultra lahek. Aerospace Grade 3003H18. 100% reciklirati. Dobavljeno neposredno v tovarni v obliki nerazširjene rezine za največjo učinkovitost pošiljanja ali v obliki razširjenega bloka, pripravljenega za vaš postopek lepljenja. To je jedro, ki omogoča kompozit - nevidno inženirstvo znotraj vsakega aluminijastega satastega izdelka.

Podroben opis

Jedro iz aluminijevega satja - Inženiring za vsako kompozitno ploščo

Satovo jedro iz aluminija je izdelano z natančnim industrijskim postopkom, ki spremeni tanko aluminijasto folijo v tri{0}}dimenzionalni strukturni material. Postopek se začne s folijo iz aluminijeve zlitine razreda 3003H18 za letalstvo - z manganom-legiranim aluminijem z odlično odpornostjo proti koroziji, zmerno trdnostjo in dobro obdelovalnostjo. Temperatura H18 označuje popolno-trdo-utrjeno stanje, ki zagotavlja največjo trdnost folije za strukturno vlogo jedra. Trakovi lepila so natisnjeni na folijo v natančnem vzorcu vzporednih črt, pri čemer razmik med črtami določa končno velikost celice. Natisnjeni listi so zloženi v natančni poravnavi, pri čemer je vsaka naslednja plast zamaknjena za polovico razmika med lepilnimi črtami, tako da lepilne črte padejo med črte sosednjega lista. Sklad se suši pod nadzorovano toploto in pritiskom v-stiskalnici z ravnim ležiščem, pri čemer se plošče povežejo skupaj na vsaki lepilni liniji, da se ustvari tako imenovani blok HOBE (HOneycomb PRED Expansion). Ta trdni blok se nato nareže na zahtevano debelino in mehansko razširi -, potegne narazen pravokotno na lepilne črte -, kar povzroči, da se nepovezana folija med lepilnimi vozli razpre v značilno šesterokotno geometrijo celic. Rezultat je jedrni material, kjer je vsaka celična stena pod natančno napetostjo, vsako vozlišče je popolnoma povezano in celotna struktura deluje skupaj kot enoten, tri-dimenzionalni nosilec. To je isti proizvodni proces, ki se uporablja za letalsko-vesoljska satasta jedra, prilagojen za obseg industrijske in arhitekturne proizvodnje, hkrati pa ohranja kakovost materiala in nadzor procesa, ki ga zahteva letalska in vesoljska dediščina.

Učinkovitost jedra določata dva medsebojno povezana parametra: velikost celice in debelina folije, ki skupaj določata gostoto jedra, tlačno trdnost, strižno trdnost in težo. Velikost celice je določena s premerom včrtanega kroga znotraj vsake šesterokotne celice -, običajno izražene v delnih palcih po konvenciji letalske in vesoljske industrije. 1/4" (6,4 mm) celice zagotavljajo največjo gostoto in tlačno trdnost za tanke plošče, ki zahtevajo največjo površinsko podporo, kot so talne plošče letal in visoko-zmogljiva arhitektura obloge. 3/8″ (9,5 mm) celice so najpogostejša splošna-specifikacija za uravnavanje trdnosti, teže in stroškov za arhitekturne plošče, pohištvena jedra in pomorske aplikacije. 1/2″ (12,7 mm) celice zmanjšajo težo in stroške za debelejše plošče, kjer velikost celice manj vpliva na kakovost površine. 3/4″ (19,0 mm) celic zagotavljajo najlažjo težo za jedra največje-debelosti pri absorpciji energije, pretoku zraka in ne-strukturnih aplikacijah. Debelina folije se giblje od 0,04 mm (ultra-lahka,-cenovna jedra za ne-strukturalne aplikacije) do 0,10 mm (največja{24}}trdna jedra za strukturne sendvič plošče, ki zahtevajo najvišjo tlačno in strižno zmogljivost). Kombinacija teh dveh parametrov ustvari konstrukcijski prostor s približno 30 različnimi specifikacijami jedra, od 20 kg/m³ (velike celice, tanka folija) do 80 kg/m³ (majhne celice, debela folija), s tlačno trdnostjo v razponu od 0,5 MPa do 6,0 MPa. Zagotavljamo popolno tabelo s specifikacijami jedra z gostoto, tlačno trdnostjo, strižno trdnostjo in priporočenimi aplikacijami za vsako kombinacijo velikosti celic in debeline folije, kar inženirjem omogoča, da izberejo optimalno jedro za svoje posebne zahteve glede oblikovanja sendvič plošč.

"Izjemno lahka" je fizikalna značilnost jedra in lastnost, ki omogoča izdelavo sendvič plošč iz aluminijastega satja. Pri 20–80 kg/m³ je jedro približno 97 % zraka po prostornini - samo 3 % prostornine jedra predstavlja trden aluminij. Ta izredna lahkotnost je tisto, kar omogoča 10-milimetrski aluminijasti satjasti sendvič plošči, da tehta le 4–6 kg/m², medtem ko zagotavlja upogibno togost, primerljivo s trdnim materialom, ki je velikokrat težji. Fizika za to zmogljivostjo je dobro razumljena: v sendvič plošči sprednje plošče prenašajo upogibne obremenitve (napetost na eni strani, stiskanje na drugi), medtem ko je vloga jedra, da drži sprednje plošče na fiksni medsebojni razdalji in prenaša strig med njimi. Bolj kot sta sprednji plošči narazen (tj. debelejše kot je jedro), večja je upogibna togost plošče za dano debelino in težo sprednje plošče - to je "načelo I-nosilca", ki se uporablja za plošče. Aluminijasto satjasto jedro doseže to ločitev z najmanjšo možno težo, ker njegova celična struktura postavi material samo tam, kjer je strukturno potreben - vzdolž poti obremenitve med ploskvami -, povsod drugje pa pusti prazen prostor. To je strukturna učinkovitost v najčistejši obliki in zato so jedra iz aluminijevega satja standard za talne obloge letal že od petdesetih let prejšnjega stoletja: vsak kilogram, prihranjen v strukturi letala, je kilogram dodatnega tovora ali prihranka goriva v življenjski dobi letala. Enako načelo velja za vsako nadaljnjo uporabo - arhitekturne plošče, ki zmanjšajo zahteve po strukturnem jeklu, pomorske pregrade, ki povečajo hitrost plovila in ekonomičnost porabe goriva, transportno notranjost, ki poveča zmogljivost potnikov znotraj omejitev teže, in delovne površine čistih prostorov, ki zagotavljajo ravnost in stabilnost trdne kovine pri delčku teže.

»Aerospace Grade 3003H18« ni tržni izraz - je natančna specifikacija materiala, ki opredeljuje aluminijevo zlitino, njeno temperaturno stanje in pričakovano delovanje, ki sledi. Alloy 3003 je aluminij-manganova zlitina (nominalna sestava: 1,2 % Mn, 0,12 % Cu, preostalo Al), ki nudi približno 20 % višjo trdnost kot komercialno čisti aluminij 1100, hkrati pa ohranja odlično odpornost proti koroziji, sposobnost oblikovanja in varljivost. Je standardna zlitina za jedra v obliki satja letal, kemično opremo in arhitekturne aplikacije, kjer je potrebno ravnovesje zmerne trdnosti in vrhunske odpornosti proti koroziji. Oznaka za temperaturo H18 pomeni, da je bila folija -utrjena do popolne-trdnosti brez naknadne termične obdelave, kar zagotavlja največjo natezno trdnost, ki je na voljo iz te zlitine (najmanj 185 MPa končna natezna trdnost). Ta popolna-trdnost je bistvenega pomena za delovanje jedra satja: folija mora biti dovolj močna, da ohrani stabilnost celične stene pri tlačni in strižni obremenitvi, stanje-trdnosti pa zagotavlja to trdnost brez stroškov, zapletenosti in morebitnega popačenja toplotne obdelave. Material 3003H18 je skladen z AMS 4348 (Specifikacija vesoljskih materialov za jedro iz aluminijevega satja) in izpolnjuje zahteve glede kemičnih in mehanskih lastnosti ASTM B209 za aluminijasto pločevino in ploščo. Za aplikacije, ki zahtevajo povečano odpornost proti koroziji (pomorska, kemična obdelava, obalna arhitektura), je jedro lahko izbrano iz zlitine 5052 (aluminij-magnezij) s temperamentom H19 ali H39, kar zagotavlja vrhunsko odpornost na slano vodo in industrijsko izpostavljenost kemikalijam. Obe možnosti zlitin dobavljamo s popolno dokumentacijo o certificiranju materiala, vključno s potrdili o preskusih mlina, analizo kemične sestave in poročili o preskusih mehanskih lastnosti za vsako proizvodno serijo.

Neposredna tovarniška dobava pomeni, da se osnovni material pošilja iz naše proizvodne linije v vaš proizvodni prostor brez posrednikov, kar zagotavlja stroškovno učinkovitost, tehnično podporo in zanesljivost dobavne verige. Jedro je na voljo v dveh oblikah za optimizacijo pošiljanja in integracije v vaš proizvodni proces. Nerazširjene rezine (bloki HOBE) so stroškovno-najučinkovitejša oblika pošiljanja - blok je narezan na določeno debelino jedra, vendar ni razširjen, saj zavzema približno 1/20 svoje razširjene prostornine. Jedro razširite v svojem objektu s preprostim mehanskim postopkom raztezanja neposredno pred lepljenjem v vaše sendvič plošče. Ta oblika dramatično zmanjša količino in stroške pošiljanja, zlasti pri mednarodnih kontejnerskih pošiljkah. Razširjeni bloki so dobavljeni v celoti raztegnjeni do končne geometrije celice, pripravljeni za neposredno integracijo v vaš postopek lepljenja -, kar imajo najraje proizvajalci plošč, ki želijo odstraniti korak raztezanja iz svoje proizvodne linije. Razširjeni bloki so dobavljeni v standardnih velikostih listov (1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm) ali dimenzijah po meri, ki ustrezajo vašemu proizvodnemu formatu plošč. Oba formata sta poslana z zaščitno embalažo, ki ustreza obliki izdelka in razdalji pošiljanja. Poleg samega jedrnega materiala naš neposredni odnos s tovarno vključuje podporo pri inženiringu aplikacij: priporočila za osnovne specifikacije, ki temeljijo na vaših zahtevah za načrtovanje plošč (materiali in debeline čelnih plošč, razpon med nosilci, pogoji obremenitve, ciljne teže), navodila za postopek lepljenja (izbira lepila, način nanašanja, parametri strjevanja) in paketi dokumentacije o kakovosti za specifikacije in certifikacijske zahteve vaših strank. Ta pristop tehničnega partnerstva razlikuje našo neposredno dobavo v tovarno od osnovnih distributerjev blaga, ki zagotavljajo kodo izdelka in ceno, ne pa tudi inženirskega konteksta.

Od proizvajalca sendvič plošč, ki zlepi naše jedro 3/8″ 0,07 mm med aluminijastimi sprednjimi ploščami, da ustvari arhitekturne plošče, ki oblečejo znamenito stavbo, do dobavitelja vesoljske industrije, ki integrira naše jedro 1/4″ 0,05 mm v tla letalske kuhinje, ki morajo izpolnjevati zahteve glede vnetljivosti FAA pri najmanjši teži, od proizvajalca plovil, ki uporablja naše jedro iz zlitine 5052 v na sol-vodo-odporne pregrade za-hitre potniške trajekte, do industrijskega inženirja, ki načrtuje energijsko{10}}pregrado, ki absorbira trčenje okoli našega 3/4″ 0,10 mm jedra z največjo trdnostjo-jedro, naše aluminijsko satjasto jedro je neviden strukturni temelj v tisočih končnih izdelkov po vsem na desetine industrij. Letalski in vesoljski razred 3003H18. Izjemno lahek. 100 %, ki ga je mogoče reciklirati. Factory Direct. Še danes se obrnite na našo ekipo za prodajo osnovnega materiala in zahtevajte brezplačen komplet vzorcev jedra z nizom za primerjavo velikosti celic in debeline folije, popolno specifikacijo jedra in tabele s podatki o zmogljivosti, dokumentacijo o potrdilu o materialu ali prilagojeno ponudbo s količinsko ceno za vaš program dobave jedrnega materiala.

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

V: 1. Kaj je jedro iz aluminijastega satja in kako je izdelano?

O: Jedro iz aluminijevega satja je lahek,-tridimenzionalni celični strukturni material, izdelan iz folije iz aluminijeve zlitine razreda 3003H18 za vesoljsko okolje. Proizvodni proces vključuje: tiskanje vzporednih lepilnih linij na plošče aluminijaste folije; zlaganje na stotine listov folije v natančni poravnavi z zamikom lepilnih linij med plastmi; strjevanje sklada pod vročino in pritiskom, da se plošče povežejo na vsakem lepilnem vozlu, kar ustvari trden blok (HOBE - HOneycomb BEfore Expansion); rezanje bloka na zahtevano debelino jedra; in mehansko razširitev rezine, da se razvijejo šesterokotne celice. Rezultat je material, ki je sestavljen iz približno 97 % zraka po prostornini z gostoto 20–80 kg/m³, ki zagotavlja tlačno trdnost 0,5–6,0 MPa, odvisno od velikosti celice (1/4″ do 3/4″) in debeline folije (0,04–0,10 mm). Jedro se uporablja kot osrednja plast v sendvič ploščah, kjer ločuje in prenaša strig med dvema ploskvama, kar zagotavlja upogibno togost z minimalno težo. Aplikacije vključujejo arhitekturne kompozitne plošče, letalske in vesoljske talne obloge, pomorske strukture, notranjost tirnic, površine čistih prostorov, sisteme za absorpcijo energije in izdelke za upravljanje pretoka zraka. Tovarniško dobavljeno neposredno v nerazširjeni obliki rezine (za največjo učinkovitost pošiljanja) ali razširjeni obliki bloka (pripravljen za lepljenje).

V: 2. Kakšne so standardne specifikacije?

O: Splošne specifikacije:
• Debelina jedra (razširjeno): 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 50 mm, 100 mm (standardni razpon; na voljo so debeline po meri do 500 mm)
• Velikost celice: 1/4″ (6,4 mm), 3/8″ (9,5 mm), 1/2″ (12,7 mm), 3/4″ (19,0 mm) - cesarski industrijski standard; na voljo metrični ekvivalenti
• Debelina folije: 0,04 mm, 0,05 mm, 0,06 mm, 0,07 mm, 0,08 mm, 0,10 mm (zlitina 3003H18; na voljo zlitina 5052 za večjo odpornost proti koroziji)
• Gostota: 20–80 kg/m³ odvisno od velikosti celic in kombinacije debeline folije; tabela za izračun gostote je na voljo v tehničnem listu
• Dimenzije bloka (razširjeni): 1220×2440mm, 1500×3000mm standardno; meri L in W po meri, ki so na voljo za integracijo proizvodne linije
• Oblika dobave: Nerazširjena rezina (blok HOBE, ~1/20 količine pošiljanja, stranka razširi pred uporabo) ali razširjen blok (popolnoma razširjen, pripravljen za lepljenje)
• Tlačna trdnost: 0,5–6,0 MPa (stabilen tlačni plato, značilen za aluminijasto satje; specifična vrednost je določena z velikostjo celic in debelino folije)
• Teža jedra: 0,06–0,24 kg/m² na mm debeline jedra (npr. 10 mm jedro pri gostoti 40 kg/m³ tehta 0,4 kg/m²; 25 mm jedro pri 60 kg/m³ tehta 1,5 kg/m²)

V: 3. Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ)?

O: MOQ za material jedra je 100 kvadratnih metrov razširjenega jedra (ali enakovrednega volumna nerazširjene rezine) po specifikaciji (velikost celice + debelina folije + debelina jedra). Za proizvajalce plošč in običajne industrijske uporabnike je to običajno majhna proizvodna serija. Za začetno oceno in izdelavo prototipov nudimo poskusne količine 20–50 m² s prilagodljivimi pogoji - stopite v stik z našo glavno ekipo za materiale, da se pogovorimo o vaših zahtevah glede testiranja. Stopnje določanja količine se uporabljajo za 500, 1000 in 5000+ m² za redne programe dobave. Proizvajalcem plošč, ki vzpostavijo dolgoročno razmerje-oskrbe z jedrom, ponujamo letne dogovore o količini z načrtovanimi proizvodnimi termini, ureditvijo rezervnih zalog in tehnično podporo, vključno z optimizacijo osnovnih specifikacij za razvoj novih izdelkov plošč. Neposredna tovarniška dobava odpravlja marže distributerjev in zagotavlja najbolj konkurenčne cene za določeno kakovost materiala-za vesoljsko uporabo.

V: 4. Katere so glavne aplikacije jedra iz aluminijastega satja?

O: Pogoste aplikacije:
• Arhitekturne sendvič plošče: največja kategorija uporabe - jedrni material, vezan med aluminijem, jeklom, kamnom, steklom ali HPL ploščami za izdelavo lahkih togih plošč za fasade stavb, notranje stene, strope in obloge stebrov
• Tla in notranjost letalstva: talne plošče kabine letala, kompozitne plošče kuhinje in stranišča, obloge tovornega prostora, jedra lopatic helikopterjev -, certificirana v skladu z zahtevami glede vnetljivosti AMS 4348 in FAA (14 CFR del 25.853)
• Pomorske strukture: pregrade, palube, lopute in notranje predelne plošče za jahte, trajekte, mornariška plovila in ploščadi na morju - 5052 jedro iz zlitine za odpornost proti koroziji v slani vodi, ki ustreza požarnim varnostnim zahtevam Kodeksa IMO FTP
• Notranjost železniškega in množičnega prevoza: stenske plošče vlakovnih vagonov, stropne plošče, predelne stene in talne plošče - lahko jedro, ki omogoča večjo potniško zmogljivost znotraj omejitev osne obremenitve, ki ustreza standardom EN 45545 za požarno varnost
• Površine čistih prostorov in laboratorijev: jedra delovnih miz, podporne mize za opremo, sistemi stenskih plošč za polprevodniške, farmacevtske in biološko varne čiste prostore - ne-odpadejo, kemično odporne, če so povezane z ustreznimi sprednjimi ploščami, združljive z ISO razredi 3–8
• Absorpcija energije: ograje proti trkom, sistemi za zaščito pred udarci, plošče za ublažitev eksplozije in zaščitna embalaža za-vrednost opreme - stabilna tlačna drobilna plošča jedra absorbira energijo udarca z nadzorovano hitrostjo
• Upravljanje pretoka zraka: usmerjevalniki pretoka HVAC, kondicionatorji toka v vetrovniku, elementi laminarnega toka in plošče za difuzijo zraka - enotne šesterokotne celice usmerjajo tok zraka v vzporedne tokove, kar odpravlja turbulenco in hrup
• Zaščita pred EMI/RFI: odprtine za ohišje elektronike, zaščitene plošče za prezračevanje prostorov in vrata omar z opremo - prevodna aluminijasta celična struktura deluje kot valovod-pod-mejalnim nizom, ki blokira elektromagnetne motnje in hkrati omogoča pretok zraka

V: 5. Kakšno je jedro iz aluminijevega satja v primerjavi z drugimi materiali jedra?

A: ① Aerospace Grade 3003H18: Certificirana aluminijeva zlitina s popolno sledljivostjo materiala v primerjavi z aluminijevim satjem iz necertificiranih virov z neznano sestavo zlitine in nedoslednimi mehanskimi lastnostmi
② Izjemno lahka: gostota 20–80 kg/m³ (97 % zraka) v primerjavi z jedrom iz lesa iz balze pri 100–150 kg/m³, jedri iz pene PVC/PET pri 60–200 kg/m³ in satjem iz polipropilena pri 80–120 kg/m³ - aluminij zagotavlja najnižjo gostoto za dano tlačna trdnost
③ Požarna učinkovitost: jedra iz ne-vnetljivega aluminija v primerjavi z jedri iz gorljive polimerne pene (PVC, PET, PU), jedra iz balza lesa in aramidnega papirja (Nomex) - Klasifikacija A2 je dosegljiva v končnih sendvič ploščah brez-dodatkov za zaviranje ognja, ki se sčasoma razgradijo
④ Temperaturna obstojnost: delovna temperatura do 200 stopinj neprekinjeno v primerjavi s polimernimi penami, ki so omejene pri 70–120 stopinjah, jedro iz papirja/smole pa pri 120–180 stopinjah - aluminijasto jedro je združljivo s cikli strjevanja lepil pri visoki-temperaturah in povišanimi delovnimi okolji
⑤ Odpornost na vlago: Ničelna absorpcija vlage v primerjavi z balza lesom (vpija vodo, gnije), aramidnim papirjem (higroskopičen, izgubi trdnost, ko je moker) in penami z odprtimi-celicami (vpijanje vode) - stabilne mehanske lastnosti v vlažnem in mokrem okolju brez tesnjenja robov
⑥ Kemična odpornost: aluminijeve zlitine, ki so naravno odporne-na korozijo, v primerjavi s polimernimi penami, dovzetnimi za topila in kemične napade - združljive s širokim naborom lepilnih kemikalij (epoksi, poliuretan, fenol, neopren) brez degradacije jedra
⑦ 100-odstotno recikliranje: Aluminij je mogoče neskončno reciklirati brez izgube lastnosti v primerjavi z jedri iz polimerne pene (ki jih- ni mogoče reciklirati, na odlagališčih), balza lesa (omejeno recikliranje) in kompozitnih jeder (težko jih je ločiti in reciklirati) - najmanj 60-odstotna vsebnost recikliranih surovin, ki podpirajo cilje krožnega gospodarstva

V: 6. Kakšne površinske obdelave so na voljo?

A: • 1/4″ (6,4 mm) celice: Najvišja gostota, najboljša površinska podpora za tanke plošče z zahtevnimi zahtevami glede ravnosti. Priporočena folija: 0,05–0,07 mm. Tipične uporabe: letala, visoko{7}}arhitekturne plošče, tanke okrasne plošče<8mm total thickness.
• Celice 3/8″ (9,5 mm): Najbolj-specifikacije, uravnotežijo moč, težo, ceno in kakovost površine. Priporočena folija: 0,05–0,08 mm. Tipične uporabe: arhitekturne stenske obloge, stropne plošče, pohištvene plošče, pomorske pregrade - najbolj priljubljena specifikacija.
• 1/2″ (12.7mm) cells: Lower density, reduced cost for thicker panels. Recommended foil: 0.06–0.10mm. Typical applications: thick architectural panels >15 mm, strukturne sendvič plošče, industrijske delovne površine, mize za čiste prostore.
• Celice 3/4″ (19,0 mm): Najnižja gostota, največji prihranek teže za ne-površinsko-kritične aplikacije. Priporočena folija: 0,07–0,10 mm. Tipične uporabe: absorpcija energije, usmerjevalniki zračnega toka, zračniki za zaščito pred EMI, ne-strukturni distančniki in polnila.
• Izbira debeline folije: 0,04 mm - ultra-lahka ne-strukturna; 0,05 mm - splošno lahka arhitektura; 0,06 mm - uravnoteženo arhitekturno/industrijsko; 0,07 mm - splošno strukturno; 0,08 mm - težka-arhitektura; 0,10 mm - največja konstrukcijska in udarna uporaba.
• Možnosti zlitin: 3003H18 (standardna letalska/arhitekturna, manganova-legirana za trdnost in odpornost proti koroziji); 5052H19/H39 (pomorska/kemična, magnezijeva-legirana za vrhunsko odpornost na slano vodo in kemikalije, približno 10–15 % višja cena kot 3003).
• Možnost perforiranega jedra: Jedro je mogoče dobaviti z mikro-perforacijami v celičnih stenah za akustične aplikacije - perforacije ustvarjajo učinek Helmholtzovega resonatorja v vsaki celici, kar zagotavlja širokopasovno absorpcijo zvoka, če je integrirano v zasnove akustičnih sendvič plošč.

V: 7. Kakšne so prednosti naročanja nerazširjenih jedrnih rezin v primerjavi z razširjenimi bloki?

O: Izbira med nerazširjenimi rezinami (bloki HOBE) in razširjenimi bloki je odvisna od vaše proizvodne nastavitve, logistike pošiljanja in količinskih zahtev. Neraztegnjene rezine so-najučinkovitejši format za pošiljanje: blok HOBE zavzema približno 1/20 svoje razširjene prostornine, ker so listi folije še vedno zloženi plosko, zlepljeni samo na lepilnih vozlih. Za mednarodne kontejnerske pošiljke to pomeni 20-krat več jedrnega materiala na zabojnik v primerjavi z razširjenimi bloki -, kar zmanjša stroške pošiljanja na kvadratni meter do 95 % za osrednji del logističnih stroškov. Kompromis-je v tem, da morate razširiti jedro v svojem objektu s preprostim mehanskim razširitvenim okvirjem. Postopek širjenja je preprost: rezino vpnemo vzdolž dveh nasprotnih robov in potegnemo narazen pravokotno na lepilne linije, zaradi česar se nepovezana folija med vozlišči razpre v šesterokotnike. Postopek traja nekaj minut na blok in ne zahteva toplote, kemikalij ali posebnih znanj. Ko je jedro raztegnjeno, je treba stabilizirati (zadržati ga v raztegnjenem položaju, običajno z lahkim lepilnim razpršilom ali s takojšnjim lepljenjem na sendvič ploščo), da se prepreči vzmet-nazaj. Razširjeni bloki so dražji za pošiljanje, vendar prispejo pripravljeni za takojšnjo integracijo v vaš postopek lepljenja - brez opreme za raztezanje, brez dela za raztezanje, brez koraka stabilizacije. To obliko imajo najraje proizvajalci plošč z veliko-proizvodnimi linijami, pri katerih se prirastni stroški pošiljanja izravnajo z odpravljenim-hišnim širitvenim delom in časom postopka. Dobavljamo oba formata in lahko zagotovimo priporočila za razširitveno opremo in vodenje postopka za stranke, ki prehajajo z razširjene na nerazširjeno dobavo za optimizacijo stroškov.

V: 8. Kako je jedro spojeno v končno sendvič ploščo?

A: Standardni postopek lepljenja za aluminijaste sendvič plošče iz satja:
• Uporaba lepila: lepilo za strukturno folijo (epoksi ali modificiran epoksi) je industrijski standard za arhitekturne in letalske plošče. Lepilni film je nameščen med jedrom in vsako sprednjo stranjo. Alternativne možnosti vključujejo dvo-delna tekoča lepila, ki se nanašajo z valjčkom ali pršenjem, in vroče{3}}reaktivna poliuretanska lepila (PUR) za visoko{4}}hitrostne proizvodne linije.
• Utrjevanje: Sendvič sklop (prednja plošča + lepilo + jedro + lepilo + prednja stran) se postavi v ravno -stiskalnico ali vakuumsko mizo pod nadzorovano toploto (120–180 stopinj, odvisno od sistema lepila) in tlakom (0,1–0,5 MPa) za določen cikel strjevanja. Toplota aktivira lepilo, ki teče in tvori filete na vsaki celični steni-do-stične točke obraza, kar ustvarja strukturno vez.
Kritični procesni parametri: lepilo mora tvoriti zaokrožek na vsaki stični točki celične stene (ne le prevleko na robu celične stene) za največjo moč spoja; jedro mora biti pred lepljenjem čisto in suho (po potrebi razmaščeno); obrazne plošče morajo biti ustrezno pripravljene (obrušene, kemično jedkane ali premazane) po specifikaciji proizvajalca lepila; za optimalno trdnost je treba debelino linije vezi nadzorovati na 0,1–0,3 mm; končano ploščo pa je treba pustiti, da se -suši pri sobni temperaturi 24–48 ur pred izdelavo. Zagotavljamo podrobne smernice za postopek lepljenja, priporočila glede lepil, ki se ujemajo z vašo proizvodno opremo in zahtevami glede učinkovitosti plošč, ter tehnično podporo za odpravljanje težav s kakovostjo lepljenja. Za stranke, ki se šele srečujejo s proizvodnjo satjastih sendvič plošč, lahko zagotovimo-usposabljanje na lokaciji in podporo pri razvoju procesov med začetno nastavitvijo proizvodnje.

V: 9. Kakšen je tipičen čas proizvodnje?

O: • Standardne specifikacije jedra zaloge (3/8″ celice, 0,06 mm folija, debelina 10/12/15 mm) v standardnih velikostih blokov: 5–7 delovnih dni (vzdržuje se vmesna zaloga za najpogostejše specifikacije jedra arhitekturnih plošč)
• Kombinacija velikosti celice/debeline folije znotraj standardne zlitine in debeline: 10–15 delovnih dni
• Veliko{0}}naročilo za proizvodnjo ali specifikacija zlitine po meri (5052): 18–30 delovnih dni (vključuje nabavo materiala, razpored proizvodnje in dokumentacijo o potrdilu o kakovosti)
Dejanski dobavni roki so odvisni od trenutnega obsega naročila in urnika proizvodnje. Hitra naročila se pogosto sprejmejo - prosimo, da našo ekipo ob oddaji naročila obvestite o roku. Natančen terminski plan dobave bomo potrdili v kupoprodajni pogodbi.

V: 10. Kako so plošče pakirane in poslane?

O: Pakiranje osnovnega materiala se razlikuje glede na format dobave: Nerazširjene rezine (bloki HOBE) so najbolj kompakten format - trdnih blokov aluminijaste folije z izpostavljenimi spojenimi robovi. Vsak blok je zavit v zaščitno PE folijo, zložen na zaplinjene lesene palete in pritrjen z jermeni. Zaradi visoke gostote pošiljanja (20-kratna prostorninska učinkovitost v primerjavi z razširjenim jedrom) bloki HOBE običajno dosežejo 80–90-odstotno izkoriščenost prostornine posode. Razširjeni bloki so bistveno bolj prostorninski-intenzivni, vendar se pošiljajo ravno-zloženi na zaplinjenih paletah z zaščitnim ovojem, ki preprečuje poškodbe celične stene med prevozom. Specifikacije več jeder (različne velikosti celic, debeline) so opremljene z jasnimi specifikacijskimi oznakami. Vse palete so označene z: naročilnico kupca, specifikacijo jedra (zlitina, velikost celice, debelina folije, debelina jedra, dimenzije, količina) in številko serije za popolno sledljivost materiala.
Možnosti dostave:
• Pomorski tovor: FCL (20GP/40HQ) ali LCL - nerazširjeni bloki HOBE so najučinkovitejši format-zabojnikov (približno 20× večja gostota kot razširjeni bloki); priporočljivo za redno mednarodno dobavo
• Hitri kurir: DHL, FedEx, UPS - za komplete osnovnih vzorcev, poskusne količine in nujne pošiljke majhnih količin- (običajno nerazširjen format rezin za učinkovitost pošiljanja)
• Železniški tovorni promet: na voljo za evropske in azijske poti - primerno za redno srednje{1}}obseg dobave proizvajalcem plošč in izdelovalcem kompozitov
Sodelujemo z mednarodnimi špediterji, ki imajo izkušnje z logistiko industrijskih materialov za dobavne verige proizvodnje po vsem svetu. Vse pošiljke vključujejo popolno certifikacijsko dokumentacijo materiala: potrdila o preskusu mlina (kemična sestava, mehanske lastnosti) za serijo aluminijaste folije, specifikacijo jedra in poročilo o skladnosti dimenzij ter varnostne liste materiala. Pošiljke so v celoti zavarovane. Proizvajalcem plošč in industrijskim uporabnikom, ki vzpostavljajo redni osnovni program dobave, ponujamo načrtovane proizvodne termine in pravočasno-dobavo-v skladu z vašim koledarjem proizvodnje. Priporočamo vzdrževanje varnostnih zalog za 2–4 tedne za redno proizvodnjo in naročanje rezervnih količin za razvoj novih izdelkov in izdelavo prototipov. Dosledna kakovost materiala in ujemanje specifikacij sta zagotovljena za vsa ponovna naročila znotraj iste zlitine, velikosti celice in specifikacije debeline folije.

Priljubljena oznake: material jedra iz aluminijastega satja, Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna materiala jedra iz aluminijastega satja